常熟氮化-氮化处理-金利泰机械(推荐商家)

很多需要优异的耐磨性、耐疲劳性、耐蚀性及耐高温特性的零部件需要通过氮化热处理来获得。氮化处理是指一种在一定温度下一定介质中使氮原子渗入工件表层的化学热处理工艺。

气体氮化是一种常用的表面热处理工艺，尤其是一些工作环境比较恶劣的零部件，氮化处理，如斜盘、衬套、齿圈等，需要经过较高的耐磨性、耐腐蚀性及耐高温性能。我公司拥有多台气体软氮化炉，可加工范围为760×800×1200mm，氮化后产品合格率高，氮化热处理，性能优良。

软氮化热处理有什么特点？

??1、能显着地进步工件的疲惫强度、耐磨性和耐腐蚀性。在干摩擦条件下还具有抗擦伤和抗咬合等性能。

??2、由于软氮化层不存在脆性ξ相，故氮化层硬而具有一定的韧性，不轻易剥落。

??因此，目前生产中软氮化已广泛应用于模具、量具、刀具(如：高速钢i刀具)等、曲轴、齿轮、气缸套、机械结构件等耐磨工件的处理。

氮化处理有哪些优缺点？

氮化处理是将钢铁零件放在渗氮介质中，在一定温度下保温，使氮原子渗入工件表面层的热处理工艺。

(1)氮化处理优点

高硬度和高耐磨性：对38CrMoAlA等氮化钢制零件，氮化后的表层硬度可以提高到HV1000～1200，相当于HRC70左右。这显然是一般淬火或渗碳淬火处理达不到的。尤其宝贵的是，这种高硬度可在500℃左右长期保持不下降。由于硬度高，耐磨性也很好，能抗各种类型的磨损。

(2)氮化处理的缺点

由于氮化温度低，常熟氮化，所以氮化速度远比其它化学热处理如渗碳慢得多。例如获得1mm深的渗层，用渗碳处理，氮化表面处理，只要6～9h，而获得0.5mm深的氮化层，用普通气体氮化，需要40～50h。所以氮化是一种成本高、费时、费电、效率极低的热处理工艺。