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QPQ表面热处理常用解决方案,常熟支塘镇金利泰机械

发布时间:2020-06-30 10:26:13        



QPQ处理

1 产品处理以后变形小工件经QPQ处理处理之后几乎没有变形产生,可以有效的解决常规热处理方法难以解决的硬化变形难题。通过海水防腐试验,QPQ处理的零件均比发黑处理的零件提高几十倍,效果很好。例如:尺寸为510×460×1.5mm的2Cr13不锈钢薄板经QPQ处理之后,表面硬大于HRC60,不平度小于0.5mm。目前,QPQ技术在众多得轴类零件、细长杆件上应用得非常成功,有效的解决了一直以来存在的热处理硬化和产品变形的矛盾。

2 可以代替多道热处理工序和防腐蚀处理工序,时间周期短工件经QPQ处理后,在提高其硬度和耐磨性的基础上同时提高其抗腐蚀能力,并且形成黑色、漂亮的外观,可以代替常规的淬火一回火一发黑(镀铬)等多道工序,缩短生产周期,降低生产成本。QPQ热处理的质量控制QPQ处理工件的质量取决于渗层是否达到技术要求,包括硬度、深度、抗腐蚀性和外观质量。大量的生产数据表明,QPQ处理与渗碳淬火相比可以节能50%,比镀硬铬节约成本30%,性价比高。








QPQ盐浴复合热处理技术

QPQ盐浴复合热处理技术是一种新的金属表面强化改性技术。本文研究了QPQ盐浴复合热处理的工艺过程及质量控制要点。

  “QPQ”是英文“Quench—Polish—Quench”的字头缩写。某厂为解决某型号产品试制暴露出的火i药气体对炮架腐蚀严重的问题,于98年引进此项专利技术,成功的应用于产品的生产中,通过对零件的滑动磨损试验,耐磨性比发黑处理高出几百倍。原意为淬火—抛光—淬火,在国内把它称作QPQ盐浴复合处理技术,其中“盐浴复合”的含义是指在氮化盐浴和氧化盐浴两种盐浴中处理工件。QPQ盐浴复合热处理技术既可以使工件几乎不变形,同时又可以大幅度提高金属表面的耐磨性、抗蚀性,是一种新的金属表面强化改性技术。这种技术实现了渗氮工序和氧化工序的复合,氮化物和氧化物的复合,耐磨性和抗蚀性复合,热处理技术和防腐技术的复合。











qpq盐浴维护与***

开缸建浴正常使用后:

1. 氮化炉(锅内NJ 200公斤)

⑴. 每天(24小时)加1次基盐NJ-1,加入量,以加盐升到原来液面高度为准。

注意:锅里有工件不能加盐!

⑵. 半天(约隔12小时,指的是盐浴的运行时间,而不是处理零件的时间)加1次盐ZS-1,加入量约1.7 kg,

注意:少量分批补加;不处理零件也要加,只要盐浴运行,盐的活性始终是下降的,须加盐予以***。

注意:记住每次冷炉熔化盐时,要另外多加0.5公斤盐!b.锅里有工件不能加盐!

⑶. 每天(24小时)捞渣1次,约花30~45分钟,捞沉渣和浮渣。捞沉渣用吊篮;捞浮渣用捞网。






QPQ处理技术应用:

  1、汽车、摩托车类:曲轴、凸轮轴、气门、齿轮、链轮、离合器盘、缸套、活塞环、连杆、摩擦片、气簧活塞杆、球头销、雨括器、摇臂等;

  2、工模具类:各种压铸模、冷拉模、热挤模、橡胶模、塑料模、玻璃模、铝型材挤压模、冲压模、导柱、顶杆等;高速钢钻头、搓丝板、滚丝轮、拉刀、丝锥、滚刀、插齿刀、铣刀、绞刀、刀体、刀杆等。






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