高频感应设备服务放心可靠 常熟支塘镇金利泰机械

高频的优缺点：

①不必整体加热，工件变形小，电能消耗小。②无公害。③加热速度快，工件表面氧化脱碳较轻。④表面淬硬层可根据需要进行调整，易于控制。⑤加热设备可以安装在机械加工生产线上，易于实现机械化和自动化，便于管理，且可减少运输，节约人力，提高生产效率。

缺点

与火焰淬火相比，感应加热设备较复杂，而且适应性较差，对某些形状复杂的工件难以保证质量。感应加热广泛用于齿轮、轴、曲轴、凸轮、轧辊等工件的表面淬火，目的是提高这些工件的耐磨性和抗i疲劳破断的能力。保证了商品在包装、运输、贮存和消费过程中可以承受一定的外力，商品就不开裂、泄漏、达到保护商品的目的，原理简单，操作简便。汽车后半轴采用感应加热表面淬火，设计载荷下的疲劳循环次数比用调质处理约提高10倍。

优点：①加热设备可以安装在机械加工生产线上，易于实现机械化和自动化，便于管理，且可减少运输，节约人力，提高生产效率。②淬硬层马氏体***较细，硬度、强度、韧性都较高。③表面淬火后工件表层有较大压缩内应力，工件抗i疲劳破断能力较高。

缺点：感应加热表面淬火的工件材料一般为中碳钢。为适应某些工件的特殊需要，已研制出供感应加热表面淬火专用的低淬透性钢。高碳钢和铸铁制造的工件也可采用感应加热表面淬火。淬冷介质常用水或高分子聚合物水溶液。

高频淬火

高频淬火多数用于工业金属零件表面淬火，是使工件表面产生一定的感应电流，迅速加热零件表面，然后迅速淬火的一种金属热处理方法。

安全要求

热处理车间、工段的安全管井应符合***分布的有关***或条例，关设置必要的劳保、消防、急救、环保、通风、照明用品及设备。其车间内一定要制定一套符合标准要求的、更具体的安全操作文件，并在生产中严格执行。

什么是高频回火？淬火件为什么要回火？

将淬火工件加热到钢的Ac1以下的某一温度，再保温一段时间，然后进行冷却(一般冷至室温)的热处理工艺，称为回火。 由于淬火工件的***极不稳定，内应力和脆性都很大，所以为了消除淬火工件的内应力、稳定淬火工件的***和尺寸、防止工件的变形与开裂，获得我们需要的机械性能，必须对淬火件进行回火。回火后零件硬度烧有下降,减少内应力,防止或减少零件的裂纹和变形。